Zakázkové obrábění

Přehled produktu 

Ve světěvýrobní, dosažení přesnosti, kvality a funkčnosti je prvořadé, zejména pokud jde o vytváření zakázkových komponentů pro specifické aplikace. A právě zde přichází na řadu zakázkové obrábění. Ať už se jedná o jeden prototyp nebo malosériovou výrobu,zakázkové obráběníumožňuje vytvořenídílykteré jsou unikátně navrženy tak, aby splňovaly přesné specifikace, a nabízejí značné výhody oproti tradičním metodám hromadné výroby.

Co je zakázkové obrábění?

Zakázkové obráběníje proces navrhování avýroba dílů a komponenty založené na specifických požadavcích zákazníka s využitím různých obráběcích technik. Na rozdíl od standardních výrobních metod, které produkují velké objemy identických produktů, se zakázkové obrábění zaměřuje na vytváření zakázkových komponentů přizpůsobených jedinečným specifikacím. Tyto komponenty mohou být cokoli od vysoce složitých mechanických dílů až po jednoduché zakázkové spojovací prvky nebo pouzdra.

Zakázkové obrábění obvykle zahrnuje pokročilé metody, jako napříkladCNC(počítačové numerické řízení) obrábění, soustružení, frézování, broušení a vrtání, abychom jmenovali alespoň některé. Často se volí, když požadované díly musí mít složité detaily, přesné tolerance nebo když hromadná výroba není nutná nebo ekonomicky rentabilní..

Klíčové procesy v zakázkovém obrábění

Zakázkové obrábění zahrnuje řadu procesů, z nichž každý je vhodný pro různé materiály, konstrukce a výrobní požadavky. Mezi nejběžnější techniky patří:

1. CNC frézování

CNC frézování využívá počítačem řízené stroje k odebírání materiálu z obrobku pomocí rotačních fréz. Je vysoce všestranné a schopné vyrábět díly se složitými tvary, detailními povrchovými úpravami a přesnými geometriemi. CNC frézky mohou provádět operace, jako je vrtání, drážkování, tvarování a vyvrtávání, což je ideální pro výrobu všeho od jednoduchých konzol až po složité letecké součástky.

2. CNC soustružení

CNC soustružení se používá k výrobě válcových dílů otáčením obrobku, zatímco řezný nástroj odebírá materiál. Tento proces je obzvláště užitečný pro výrobu dílů, jako jsou hřídele, pouzdra a kroužky. CNC soustružení umožňuje dosáhnout přesných tolerancí, hladkých povrchů a složitých geometrií, jako jsou závity nebo drážky, což z něj činí ideální volbu pro řadu průmyslových odvětví.

3. Řezání laserem

Řezání laserem využívá vysoce výkonný laser k přesnému řezání materiálu. Běžně se používá k řezání tenkých kovových nebo plastových plechů, ale lze jej použít na různé materiály, včetně dřeva a kompozitů. Tento proces je známý svou schopností vytvářet extrémně čisté řezy s minimálním odpadem materiálu, což z něj činí skvělou volbu pro zakázkové díly, které vyžadují detailní a složité tvary.

4. EDM (elektroerozivní obrábění)

EDM se používá k přesnému řezání tvrdých kovů a vytváření složitých tvarů pomocí elektrických výbojů k erozi materiálu. Tato metoda je ideální pro výrobu dílů, které se obtížně obrábějí tradičními řeznými nástroji, jako jsou tvrdé kovy, a často se používá k vytváření forem, matric a složitých detailů v dílech.

5. Broušení a leštění

Broušení se používá k odstraňování materiálu z povrchu obrobku za účelem dosažení přesné povrchové úpravy nebo přesné rozměrové tolerance. Leštění dále zjemňuje povrch, což vede k hladkému a vysoce kvalitnímu výsledku. Tyto procesy se obvykle používají pro součásti, které vyžadují vysokou kvalitu povrchu nebo přesnost, jako jsou ozubená kola nebo ložiska.

6. Vrtání a řezání závitů

Vrtání vytváří otvory v materiálech, zatímco řezání závitů přidává do těchto otvorů závity pro uchycení šroubů nebo spojovacích prvků. Oba procesy jsou nezbytné pro vytváření dílů, které je třeba sestavit nebo osadit dalšími komponenty. Tyto techniky se často provádějí na CNC strojích pro vysokou přesnost a opakovatelnost.

Materiály používané při zakázkovém obrábění

Jednou z výhod zakázkového obrábění je možnost pracovat s širokou škálou materiálů. Výběr materiálu závisí na specifických požadavcích na díl, jako je pevnost, trvanlivost, hmotnost a odolnost vůči teplu nebo korozi. Mezi nejčastěji obráběné materiály patří:

●Kovy: Hliník, nerezová ocel, mosaz, měď, titan a nástrojová ocel jsou oblíbenou volbou díky své pevnosti, obrobitelnosti a všestrannosti v různých průmyslových odvětvích.

● Plasty: Materiály jako akryl, polykarbonát, nylon a delrin (acetal) se běžně obrábějí pro součásti, které vyžadují nízkou hmotnost, chemickou odolnost nebo elektrickou izolaci.

● Kompozity: Uhlíková vlákna, sklolaminát a další kompozitní materiály se často obrábějí kvůli jejich poměru pevnosti k hmotnosti a odolnosti vůči únavě a korozi.

●Exotické materiály: Pro specializované aplikace lze materiály jako PEEK, Inconel nebo wolfram obrábět tak, aby splňovaly přísné požadavky průmyslových odvětví, jako je letecký průmysl, lékařské přístroje a obrana.

Výhody zakázkového obrábění

Zakázkové obrábění nabízí širokou škálu výhod pro podniky v různých odvětvích. Zde jsou některé z nejvýznamnějších výhod:

1. Přesnost a správnost

Jedním z hlavních důvodů, proč si firmy volí zakázkové obrábění, je schopnost vyrábět díly s vysokou přesností. Například CNC stroje jsou schopny dosáhnout tolerancí tak přesných, jak...±0,001 palce (0,025 mm), což je činí ideálními pro aplikace, kde záleží na každém milimetru. Tato úroveň přesnosti je nezbytná v odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a lékařské přístroje.

2. Flexibilita v designu

Zakázkové obrábění umožňuje výrobu dílů se složitými geometriemi, tvary a prvky, které často nejsou možné s jinými výrobními technikami. Ať už potřebujete díly s vnitřními závity, více otvory nebo složitými povrchovými úpravami, zakázkové obrábění poskytuje flexibilitu, která vdechne život jakémukoli návrhu.

3. Nákladová efektivita pro maloobjemovou výrobu

I když náklady na nástroje mohou být u některých zakázkových procesů vyšší, zakázkové obrábění je vynikající volbou pro malosériovou výrobu, prototypy nebo když potřebujete malou dávku dílů. Eliminuje potřebu drahých forem nebo matric, což představuje významnou úsporu nákladů ve srovnání s procesy, jako je vstřikování plastů nebo tlakové lití.

4. Rychlé prototypování

Zakázkové obrábění je ideální pro výrobu prototypů, protože umožňuje inženýrům a konstruktérům rychle vytvářet funkční díly pro testování jejich návrhů před zahájením plnohodnotné výroby. Tato schopnost rychlého prototypování zrychluje cyklus vývoje produktu, snižuje chyby v návrhu a pomáhá rychleji uvádět produkty na trh.

5. Kvalita a trvanlivost

Obráběné díly obvykle vykazují vyšší úroveň kvality a odolnosti ve srovnání s díly vyrobenými odléváním nebo lisováním. Přesnost a pevnost obráběných součástí zajišťují, že spolehlivě fungují po dlouhou dobu, a to i za extrémních podmínek.

6. Materiálová efektivita

Zakázkové obrábění je subtraktivní proces, což znamená, že materiál se odřezává z pevného bloku. Tato metoda umožňuje lepší kontrolu nad spotřebou materiálu, snižuje odpad a zajišťuje, že se pro každý díl použije pouze nezbytné množství materiálu.

Aplikace zakázkového obrábění

Zakázkové obrábění se používá v celé řadě odvětví, která vyžadují vysoce přesné součásti nebo jedinečné konstrukce. Mezi klíčová odvětví, která ze zakázkového obrábění těží, patří:

● Letectví a kosmonautika:Výroba kritických součástí, jako jsou lopatky turbín, konzole, spojovací prvky a skříně, které musí odolávat extrémním podmínkám a zároveň zachovat přesné tolerance.

● Zdravotnické prostředky: Výroba přesných dílů, jako jsou chirurgické nástroje, implantáty a diagnostické nástroje, které musí splňovat přísné regulační normy.

● Automobilový průmysl: Vytváření zakázkových dílů, jako jsou ozubená kola, komponenty zavěšení kol, díly motoru a skříně, které vyžadují odolnost a přesné rozměry.

● Elektronika: Výroba konektorů, pouzder a krytů, které chrání citlivé součástky a zajišťují správnou funkčnost.

● Energie: Zakázkové obráběné díly pro ropný a plynárenský průmysl, obnovitelné zdroje energie a výrobu energie, včetně ventilů, čerpadel a těsnění.

● Obrana a armáda: Výroba vysoce specializovaných komponentů pro zbraně, vozidla, komunikační systémy a další, často vyrobených z vysoce pevných a lehkých materiálů.