Zakázkové CNC soustružené mosazné pouzdro H59 se závitovým koncem a otvory pro stavěcí šrouby

Stručný popis:

Strojní osa 3, 4, 5, 6
Tolerance +/- 0,01 mm
Tolerance pro speciální oblasti +/-0,005 mm
Drsnost povrchu Ra 0,1~3,2
Schopnost dodávek 500 000 kusů/měsíc
Minimální objednávka 1 kus
Citát 3hodinová cenová nabídka
Dodací lhůta vzorků 1–3 dny
Dodací lhůta výroby 7–14 dní
Osvědčení ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE atd.
Zpracovatelské materiály hliník, mosaz, měď, ocel, nerezová ocel, železo, plast a kompozitní materiály atd.

 


Detaily produktu

Štítky produktů

Přehled produktu

Mosazné pouzdro H59 obráběné CNC obráběním je přesně obráběné závitové pouzdro určené pro bezpečné usazení čoček, senzorů, vložek a rotačních komponent. Pouzdro je vyrobeno z mosazi H59 (ekvivalent slitin třídy C28000) a má jemný vnější závit s odlehčovací drážkou, stupňovitý vnitřní otvor s vodicím ramenem a dva radiální závitové otvory pro stavěcí šrouby na frézovaných ploškách pro klíč pro pozitivní uchycení. Obrobený lesklý povrch poskytuje čistý, korozivzdorný povrch, na vyžádání je k dispozici pasivace nebo pokovení. Tato součástka je ideální pro projekty OEM v oblasti optiky, přístrojů, senzorů a přesných spojovacích aplikací a dodává se od kusových prototypů až po velkosériovou výrobu s dokumentovanou kontrolou tolerancí.

Specifikace produktu

Specifikace

Detail

Materiál

Mosaz H59 (ekvivalent slitin třídy C28000)

Výrobní proces

CNC soustružení + CNC frézování (k dispozici je posuv tyčí a víceosé obrábění)

Povrchová úprava

Lesklá povrchová úprava po obrobení; pasivace / bezbarvý lak / pokovení volitelné

Standardní tolerance

±0,01 mm; ±0,005 mm na kritických prvcích

Vnější závity

Jemná rozteč, s odlehčovací drážkou; velikost a rozteč dle výkresu

Vnitřní otvor

Stupňovitý otvor s dorazovým ramenem a zkoseným náběhem

Retenční otvory

Radiální závitové otvory pro stavěcí šrouby na frézovaných ploškách pro klíč

Ploché klíče

Frézované plošky pro montáž s utažením (množství na výkres)

Minimální objednávka

1 kus (prototyp) až po velkosériovou výrobu

Dodací lhůta

Prototypy 3–7 dní; výroba dle dohodnutého harmonogramu

Formáty souborů

STEP / STP / IGES / PDF

 

Výrobní kapacita

1. Řetězec interních procesůFrézování, tryskání, eloxování a kontrola se provádějí pod jednou střechou, čímž se eliminují rizika outsourcingu v oblasti barvy, dodávek a kvality.

2. Vozový park strojů3osá, 4osá a 5osá CNC frézovací centra schopná obrábění hliníku a dalších kovů s přesnými tolerancemi a složitou geometrií.

3. Linky povrchových úpravVlastní tryskové a eloxovací linky podporují černé, čiré a zakázkové barvy typu II s řízenou tloušťkou filmu.

4. Škálovatelnost produkceOd kusových prototypů až po malosériovou a velkosériovou výrobu na stejné lince a se stejným tolerančním standardem.

5. Plná úpravaVelikosti otvorů, specifikace závitů, rozmístění otvorů, zkosení a značení lze plně konfigurovat podle vašich výkresů.

 

Kontrola kvality

1. Třístupňová kontrola — U každé objednávky se provádí kontrola prvního kusu, kontrola během zpracování a závěrečná kontrola; s každou zásilkou se vydávají rozměrové zprávy.

2. Ověření rozměrů — Klíčové vlastnosti ověřené oproti výkresovým tolerancím (standardní ±0,01 mm; kritická ±0,005 mm).

3. Kontroly kvality povrchu — Před balením se kontroluje tloušťka eloxovaného filmu, konzistence barvy a rovnoměrnost tryskání.

4. Sledovatelnost materiálu – Certifikáty surovin jsou k dispozici na vyžádání pro plnou transparentnost dodavatelského řetězce.

5. Ochranné balení – Individuální balení a přepážkové balení zabraňují poškození povrchu během přepravy.

 

Výhody pro kupujícího

1. Rychlejší uvedení na trh – Cenové nabídky v ten samý den a dodání prototypu do 3–7 dnů zkracují váš vývojový cyklus.

2. Nižší celkové náklady – Bezplatná zpětná vazba DFM upozorní na tenké stěny, hluboké kapsy a příliš malé tolerance před obráběním, čímž eliminuje nákladné opravy.

3. Spolehlivá kvalita — standardní tolerance ±0,01 mm s kontrolními protokoly prvního kusu u každé zásilky.

4. Povrchová úprava připravená k použití – Tryskané kuličky a černé eloxování probíhá přímo ve výrobě, takže díly dorazí jako hotové výrobky, nikoli jako polotovary.

5. Flexibilní objednávání – Minimální objednávkové množství od 1 kusu podporuje startupy i velké výrobce originálního vybavení (OEM); ceny pro objemové výrobní série.

6. Jednotlivá odpovědnost – Jedna továrna řídí frézování, konečnou úpravu a kontrolu, takže jeden hovor vyřeší jakýkoli problém.

 

Aplikace

Optické čočky | Pouzdra senzorů | Součásti přístrojového vybavení | Přesné spojky | Adaptéry pro kapaliny a plyny | Laserové moduly | Audio zařízení | Laboratorní přístroje

4. O nás

O nás

 

5. Zpracování materiálu

Zpracování materiálu

 

6. Aplikace

Aplikace

 

7. POZITIVNÍ ZPĚTNÁ VAZBA

POZITIVNÍ ZPĚTNÁ VAZBA

 

POZITIVNÍ ZPĚTNÁ VAZBA-2

 

8. Často kladené otázky

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna se sídlem v čínském městě Shenzhen s 20 lety bohatých zkušeností a rozlohou 6000 metrů čtverečních. Nabízíme kompletní zázemí, včetně 3D zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, vzorky kontrol kvality a další zprávy.

 

2. Jak získat cenovou nabídku?

Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, termínu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších informací.

 

3. Mohu získat cenovou nabídku bez výkresů? Může váš technický tým nakreslit něco pro mou kreativitu?

Samozřejmě rádi obdržíme i vaše vzorky, fotografie nebo podrobné návrhy rozměrů pro přesnou cenovou nabídku.

 

4. Můžete poskytnout vzorky před hromadnou výrobou?

Poplatek za vzorek je samozřejmě nutný. Pokud to bude možné, bude vrácen během hromadné výroby.

5. Jaké je datum dodání?

Vzorek obvykle vydrží 1–2 týdny a sériová výroba 3–4 týdny.

 

6. Jak kontrolujete kvalitu?

(1) Kontrola materiálu - Zkontrolujte povrchy materiálu a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby – zajištění kritických rozměrů v hromadné výrobě.

(3) Kontrola vzorků - kontrola kvality před dodáním do skladu.

(4) Předodeslání – 100% kontrola asistentem kontroly kvality před odesláním.

 

7. Tým poprodejních služeb

Pokud se po obdržení produktu setkáte s jakýmikoli problémy, můžete nám do jednoho měsíce poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hlasového hovoru, videokonference, e-mailu atd. Náš tým vám poskytne řešení do týdne.


  • Předchozí:
  • Další: